1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
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