臨汾電磁蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂