1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
