1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
