婁底電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應（yīng）及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂