密雲電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內（nèi）有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂