密雲電磁（cí）蒸汽發（fā）生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）