密（mì）雲電磁蒸汽鍋爐工作（zuò）原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可（kě）以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂