密（mì）雲240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合（hé）。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需（xū）的空氣，再經除塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可（kě）作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐（lú）人（rén）員可降（jiàng）至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。