1、鍋（guō）爐（lú）的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
