寧河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及（jí）參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的（de）塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可（kě）在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質（zhì），將（jiāng）熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂