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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過(guò)線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節(jiē)電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造(zào)所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有(yǒu)慣性現(xiàn)象產生(shēng),及(jí)升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以(yǐ)下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈(quān)損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數(shù)。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不(bú)可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱(rè),並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可(kě)就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵(bèng)、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高(gāo)溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護(hù),後(hòu)期基本無維護(hù)費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞(rào)製,絕緣性能好(hǎo),無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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