1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製（zhì）係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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