普陀（tuó）電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行（háng）進（jìn）行（háng）高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂