1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
