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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流(liú)過線圈會產生(shēng)高速變化的交變(biàn)磁場(chǎng),當磁(cí)場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐(lú)具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通(tōng)過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和(hé)高溫(wēn)電纜製造所以不存(cún)在著像原(yuán)電熱圈的(de)電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接(jiē)觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸(chù)方式傳遞熱(rè)能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控(kòng)製單元損耗(hào)約(yuē)為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其(qí)它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸(mō)的(de)方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱(xiāng)的(de)水位(wèi)控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述(shù)各項(xiàng)工作外,尚須進行下(xià)列(liè)工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓(yā)部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時(shí),應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為(wéi)介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並(bìng)且(qiě)能對介質運行進行(háng)高精(jīng)密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作(zuò)溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作(zuò)介質內(nèi)空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控(kòng)製櫃(guì)及其(qí)另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基(jī)本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下(xià),比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提(tí)高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需(xū)與罐體(tǐ)外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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