濮陽電（diàn）磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時（shí）會（huì）在（zài）金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均（jun1）不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂