安（ān）陽電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低（dī）水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處（chù）理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂