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導(dǎo)熱(rè)油爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳情
YLW係(xì)列有機熱載體(tǐ)爐(lú)為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為(wéi)爐膛輻射受熱麵,由密排的(de)雙方形盤管構(gòu)成(chéng);後部為對流衝刷(shuā)受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐(lú)排組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋(guō)爐後(hòu)麵。燃燒生成的高溫煙氣在(zài)爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需的(de)空氣,再經除塵器由引風機(jī)將煙氣送至煙囪排入(rù)大氣。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸(zhēng)汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全(quán)技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體(tǐ)爐(lú)》標準、規程執行(háng),並經特種設備(bèi)安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試(shì)驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術(shù),爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐(lú)膛內的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有技(jì)術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了(le)受熱麵的積灰問題(tí)。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降(jiàng)至(zhì)1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒(shāo)充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝方便,整體投(tóu)資相對較少,性價比(bǐ)高。






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