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產品(pǐn)詳情
YLW係列有機熱載體(tǐ)爐為組裝式(shì)強製循環(huán)鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋(guō)爐本(běn)體前麵為爐(lú)膛輻射(shè)受熱麵,由(yóu)密(mì)排的雙方形盤管構成(chéng);後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形(xíng)管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場組合(hé)。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部(bù)分熱(rè)量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱(rè),出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需(xū)的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將(jiāng)煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫加熱(rè)或烘(hōng)幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用(yòng)率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》標準、規程執行,並經特(tè)種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保(bǎo)壓合格,確保焊接(jiē)質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采(cǎi)用藝(yì)能獨有技術設計(jì)並進行獨特的錯列布(bù)置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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