青島電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂