秦皇島顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱（rè）量，經轉向煙（yān）室進入對流（liú）受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經（jīng）除塵器由（yóu）引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。