商（shāng）洛電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價格

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了（le）企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂