商（shāng）洛電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂