舒蘭LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內（nèi）部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需（xū）維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂