朔州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂