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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器(qì)將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電(diàn),再(zài)將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過(guò)線圈會產生高速變(biàn)化的交變(biàn)磁(cí)場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技(jì)術是(shì)通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化(huà)而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用(yòng),大大的降低了(le)企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在(zài)料筒外(wài)層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水(shuǐ)及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗(yàn)人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於(yú)水泵等(děng)要采用一看二聽三摸(mō)的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部(bù)分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停(tíng)爐時修(xiū)理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要(yào)油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注(zhù)入已(yǐ)處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結(jié)後(hòu)損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將(jiāng)熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加(jiā)熱,並(bìng)且能對(duì)介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能(néng)的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對(duì)設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安(ān)全(quán)可(kě)靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變(biàn)化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋(guō)筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具(jù)有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命(mìng)長,無(wú)需(xū)檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身(shēn)不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱(rè)量(liàng)聚集於加熱體(tǐ)內(nèi)部(bù),電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明(míng)顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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