1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
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