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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材(cái)料(liào)本身自行高速發熱,從而達(dá)到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點(diǎn): 電磁(cí)加熱技術是通過電(diàn)磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱(rè)保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而(ér)且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升(shēng)溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱(rè)料筒,而其它部位保持(chí)冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼(liáng)爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和(hé)爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三(sān)摸的方(fāng)法進行監視。發現異(yì)常(cháng)現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用(yòng)自動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發(fā)現有(yǒu)可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕(shí),底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方(fāng)不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介(jiè)質(zhì)運行進行(háng)高精密(mì)控製工作。係(xì)統熱(rè)利(lì)用率高,由(yóu)於模(mó)塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠(kào),無(wú)須(xū) 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備(bèi)為(wéi)臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工(gōng)作介質內(nèi)空氣、水分及其(qí)他(tā)低揮發物含(hán)量的技術措(cuò)施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能(néng)力(lì)。加(jiā)熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加(jiā)熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方(fāng)式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯(xiǎn)改善(shàn)產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專(zhuān)用(yòng)耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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