太原電（diàn）磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放（fàng）熱（rè）和（hé）溫（wēn）度（dù）升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂