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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器(qì)是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能(néng)特點: 電磁(cí)加熱技術是通(tōng)過電磁感應原(yuán)理使金(jīn)屬料筒自(zì)身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優(yōu)點,減(jiǎn)少了維修時間(jiān),降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應(yīng)注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋(guō)爐的給(gěi)水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗與(yǔ)排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽(tīng)三(sān)摸(mō)的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般(bān)采用自動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑(jì)是(shì)否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若(ruò)缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油(yóu)漆,以防腐蝕(shí),底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓(yā)力、溫度自(zì)動監測,當達到設定(dìng)值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人(rén)值守; 4.本設(shè)備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設(shè)備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬(qiào)裝電(diàn)加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件(jiàn),及產品出廠清單(dān),安裝(zhuāng)說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產(chǎn)生熱量,壽(shòu)命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形(xíng)電纜(lǎn)結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年(nián)。不(bú)需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應(yīng)磁(cí)能而生熱(rè),熱啟動非常快,平(píng)均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確(què)控(kòng)溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一(yī)致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定(dìng)製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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