唐山LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本（běn）身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂