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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈(quān)會產生高速變化(huà)的交變磁場(chǎng),當磁場內(nèi)的磁力線通(tōng)過導磁(cí)性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的(de)小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本(běn)係列鍋爐(lú)具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自(zì)動(dòng)控(kòng)製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換(huàn)劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運(yùn)行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個(gè)月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安(ān)全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設(shè)備(bèi)後再返(fǎn)回爐(lú)內(nèi)重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊(kuài)整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境(jìng)汙(wū)染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到(dào)設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水(shuǐ)分及其他低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時(shí)間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條(tiáo)件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高(gāo)。 絕緣性好: 電(diàn)磁(cí)線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體(tǐ)外壁(bì)直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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