張家口LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室（shì）溫，可以安（ān）全（quán）觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂