秦皇島LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂