唐山電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電（diàn）磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐（lú）時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂