保定（dìng）電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會（huì）在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）