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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高(gāo)、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提(tí)高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在(zài)的優勢: 普通(tōng)加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐(lú)在運(yùn)行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理(lǐ)。必要時要停運(yùn)檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行(háng)反洗(xǐ) (5)鍋爐(lú)運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥(fá)門(mén)、管道法蘭等(děng)處,如有滲(shèn)漏應予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應(yīng)及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的(de)水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú),以水(shuǐ)為(wéi)介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對(duì)設備(bèi)無腐蝕(shí),對操作工人(rén)健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無(wú)任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須(xū) 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積(jī)的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其(qí)他低揮發物(wù)含量的技(jì)術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱(rè)爐係統的主機部(bù)分(fèn),電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發(fā)熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節(jiē)能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣(guàn)性低,料筒內(nèi)外壁溫度一(yī)致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線(xiàn)圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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