1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
