1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
