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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金(jīn)屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感(gǎn)應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需(xū)要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生(shēng)產成本與電(diàn)熱管加熱所(suǒ)存在(zài)的優勢: 普通加熱(rè)管(guǎn)加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有(yǒu)以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接(jiē)觸方(fāng)式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除(chú)加熱的慣性現(xiàn)象(xiàng),升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗(yàn)與排汙應(yīng)有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要(yào)采用(yòng)一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即(jí)采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢(jiǎn)查水(shuǐ)處理設備中的(de)離子(zǐ)交換(huàn)劑(jì)是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須(xū)進行下列(liè)工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓部分(fèn)的焊縫,鋼(gāng)板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷(xiàn)應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全(quán)生產時,應(yīng)作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放(fàng)出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的(de)水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可(kě)采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損(sǔn)壞(huài)蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高(gāo)精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由(yóu)於(yú)模塊整體安裝(zhuāng),運(yùn)行維修(xiū)方(fāng)便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源(yuán),清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均(jun1)勻(yún); 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停(tíng);運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的(de)工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的(de)技術(shù)措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋(guō)筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部(bù)裝(zhuāng)配在鍋(guō)爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應(yīng)用(yòng)戶出廠技術文(wén)件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護(hù),安(ān)全可靠(kào)。 高(gāo)效節能: 采用(yòng)內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫(wēn)度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體(tǐ)外(wài)壁直(zhí)接接觸,絕無(wú)漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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