1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
