烏海240萬大卡（kǎ）生物質顆粒導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生（shēng）成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至（zhì）1人操（cāo）作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。