烏蘭察（chá）布240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空氣預（yù）熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備（bèi）安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至（zhì）1人操（cāo）作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高（gāo）。