烏蘭察布（bù）1噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生（shēng）器（qì）

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自（zì）主研（yán）發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探索（suǒ）與係（xì）統實踐，推出（chū）一套（tào）科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查（chá）設備的指標變化（huà）能快速判斷（duàn）設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工（gōng）業（yè）全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運（yùn）用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直（zhí）流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內（nèi），鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的（de）狀態，變（biàn）頻技術的（de）應用，可使蒸汽（qì）發生器（qì）設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自（zì）動調（diào）節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配（pèi）、精準到位，從而達（dá）到節能的目（mù）的。

4、低（dī）氮燃燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化物超（chāo）標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發（fā）生（shēng）器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術（shù），該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需（xū）使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸（zhēng）汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備（bèi）內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置（zhì），設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設（shè）備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直（zhí）流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行（háng）產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流（liú）式（shì）結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫（guàn）流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒（shāo）技術不僅熱效率高且（qiě）煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱損失（shī）。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房（fáng），安裝移動非常方便。