武清LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的（de）慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室（shì）溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂