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興安電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將(jiāng)電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁(cí)加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工(gōng)作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫(wēn)降溫都(dōu)緩慢(màn)

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元(yuán)損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的(de)慣性(xìng)現象,升溫降溫(wēn)迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。

(5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長

三、維護(hù)與保(bǎo)養

蒸(zhēng)汽鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及(jí)爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取(qǔ)樣(yàng)化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè);

對於(yú)水泵等要采用(yòng)一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態

要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等(děng)處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚(shàng)須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清

(2)蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。

蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐

性能特點(diǎn)

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返(fǎn)回爐(lú)內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全(quán)、高效、節能的理想首選供熱(rè)設(shè)備。

1.本設備以(yǐ)電能為(wéi)熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影(yǐng)響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條(tiáo)件下溫度均勻

2.自動(dòng)化操作,壓力溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何(hé)汙染;

3.壓力低在(zài)較低的工作壓力下能(néng)獲得較高的工作溫度完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時(shí)專人值守

4.本(běn)設備為臥式(shì)撬裝結構(gòu)緊湊(còu)占地麵(miàn)積小便於維修可就近安裝在用(yòng)熱設備附近無需專用(yòng)鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給(gěi)水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部(bù)裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。

四.設(shè)備功(gōng)能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫

⑵.電磁加(jiā)熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本(běn)無維護(hù)費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高(gāo)於(yú)室溫,可(kě)以安全(quán)觸(chù)摸,無(wú)需高溫防護(hù),安全可靠(kào)。

高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下,比電(diàn)阻圈加熱(rè)節電(diàn)30—70%,大大(dà)提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣(yuán)性能(néng)好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂(yōu)


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