興安380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循（xún）環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對（duì）流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保（bǎo）護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。