1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
