1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
